Повний процес випробування кульового крана з нержавіючої сталі | Стандартна перевірка та гарантія якості

Кульові крани з нержавіючої сталі (різьбові та фланцеві 2PC і 3PC) проходять 100% повну перевірку перед відправленням. Суворо відповідає промисловим стандартам випробувань API 598, ISO 5208 і GB/T 13927, кожен готовий клапан проходить гідростатичне випробування корпусу, випробування на герметичність сідла, випробування на ущільнення штока, випробування робочих характеристик і перевірку матеріалу. Стандартизоване випробування забезпечує нульові витоки, стабільний опір тиску та тривалий термін служби промислових трубопроводів.

1. Гідростатичне випробування оболонки кузова (основне випробування на безпеку)

Випробування корпусу є найбільш критичним випробуванням на стійкість до тиску для клапанів з нержавіючої сталі. Клапан залишається повністю відкритим і наповнюється чистою водою. Випробувальний тиск встановлюється на 1,5-кратне значення номінального тиску та підтримується стабільним протягом 3–5 хвилин. Огляньте весь корпус, різьбу, фланець і положення з’єднання. Не допускається просочування води, потовиділення, деформація та падіння тиску. Цей тест усуває внутрішні піщані отвори, тріщини та дефекти кування.

2. Перевірка герметичності сидіння (гарантія нульового протікання)

Після проходження випробування тиском води кожен кульовий кран з нержавіючої сталі проводить випробування на герметичність при низькому тиску. Клапан повністю закритий і створюється тиск повітря 0,6 МПа (1,1 номінального тиску) протягом 2–3 хвилин. За допомогою занурення в бульбашки або моніторингу манометра ми підтверджуємо відсутність витоку повітря через кулю та сидіння з PTFE. Ця процедура забезпечує герметичне закриття для контролю газу, води та масляного середовища.

3. Тест на герметичність штока та сальника

Багато поломок клапанів відбуваються через витік штока. Під час огляду ми прикладаємо робочий тиск до порожнини клапана та багаторазово обертаємо шток. Противибуховий шток і структура сальника повинні залишатися герметичними без витоку повітря або води. Цей тест гарантує стабільне ущільнення після частих операцій увімкнення-вимкнення.

4. Перевірка ефективності роботи ввімкнення-вимкнення

Кожен кульовий кран з нержавіючої сталі керується вручну протягом понад 50 безперервних циклів відкриття-закриття. Перевірте, чи обертання на 90° є плавним, рівномірним і без застрягань. Позиції повного відкриття та повного закриття мають бути точними без зміщення або ненормального шуму. Стабільний робочий крутний момент забезпечує адаптивність для ручної та автоматичної установки приводу.

5. Спектральна перевірка матеріалу та перевірка зовнішнього вигляду

Сировина з нержавіючої сталі SS304 і SS316L перевіряється на спектрометрі партія за партією, щоб уникнути змішаного матеріалу та підробленої нержавіючої сталі. Розмір обробки з ЧПУ, площинність різьби, обробка поверхні корпусу та товщина стінки суворо перевіряються. Тільки кваліфіковані клапани можуть брати участь у процесі пакування та транспортування.

6. Чому стандартне випробування має значення для експортної арматури

100% повне тестування, а не випадкова вибірка, стабільна якість для масових експортних замовлень Відповідає API 598 та ISO 5208, відповідає міжнародному прийняттю проекту Без протікання корпусу та сидіння, знижує частоту відмов після продажу Перевірений матеріал SS304/SS316L, антикорозійний та антикорозійний для тривалого терміну служби Повні звіти про випробування та документи MTC підтримують подання проектів замовником

7.Висновок з тестування

Перед доставкою кожен кульовий кран з нержавіючої сталі DIYE VALVE проходить систематичне випробування тиском, герметичність, робоче випробування та перевірку матеріалів. Суворий контроль якості забезпечує стійкість до високого тиску, ідеальну герметичність, гнучку роботу та надійну довговічність. Уся продукція придатна для експорту проектів водопідготовки, вентиляції, вентиляції та кондиціонування, газу, нафти та хімічної промисловості.